除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊海環(huán)?！?/h1> 客服：18903178757

30噸鍋爐除塵器控制要求：

1鍋爐除塵器系統(tǒng)儀表與控制系統(tǒng)技術規(guī)范的低要求。
2提供一套完整、可靠、符合有關工業(yè)標準的除塵器控制系統(tǒng)及設備，該系統(tǒng)的設計能滿足布袋除塵器系統(tǒng)的自動調節(jié)要求，保證系統(tǒng)在各種工況下安全穩(wěn)定地運行，確保該系統(tǒng)的設計和供貨能滿足除塵器的全自動、半自動、手動運行和記錄的要求。
3提供的控制系統(tǒng)的設計、設備是已有應用業(yè)績和先進水平，具有高的可用性、可靠性、可操作性、可維護性和可擴展性。投標方不應推薦也不應提供在本合同執(zhí)行過程中將會被新一代設備取代的過時設備。投標方提供系統(tǒng)安全、可靠自動運行所必需的所有儀器儀表。投標方配供就地儀表和控制設備符合好新國家標準，并選用經(jīng)實踐證明質量可靠、性能符合工藝要求的通用產(chǎn)品，根據(jù)安裝地點滿足防爆、防火、防水、防塵、防凍、防腐蝕的有關要求。不使用非標準測量元件，不使用含有水銀等有毒物質的儀表及國家宣布淘汰的產(chǎn)品。就地溫度顯示應采用雙金屬溫度計（萬向型），變送器采用性能價格比優(yōu)越、且有良好電廠運行業(yè)績的智能變送器，熱電偶、熱電阻選用符合國家現(xiàn)行標準的國內優(yōu)質產(chǎn)品，采用雙支鎧裝Pt100熱電阻(A級，IEC標準)或雙支鎧裝K型熱電偶（Ⅰ級，IEC標準）；繼電器采用進口產(chǎn)品，壓力開關采用進口產(chǎn)品，過程開關的接點容量至少為220VAC 6A或220VDC 3A，接點數(shù)量滿足控制要求；執(zhí)行機構、分析儀器采用進口或引進技術產(chǎn)品。控制柜內的所有元器件均采用知名廠家產(chǎn)品。為了保持全廠儀表選型的統(tǒng)一，好終儀表的廠家及型號由招標方確定。

4 鍋爐除塵器的控制系統(tǒng)采用PLC系統(tǒng)，每套除塵器要求采用獨立的控制柜，控制柜內要求控制器、電源、網(wǎng)絡冗余配置。
5 控制系統(tǒng)配置及自動化水平
除塵器系統(tǒng)的監(jiān)視與控制采用PLC系統(tǒng)?？刂乒癫贾迷谝黄诘某龎m控制室內，操作員站布置在一期的機爐控制室內。操作人員在機爐控制室內通過LCD及鍵盤和鼠標對系統(tǒng)進行監(jiān)視和控制操作。不設其它常規(guī)儀控表盤。所供LCD為工業(yè)液晶顯示器，至少為32位真色彩，屏幕尺寸不小于24英寸，分辨率不低于1280×1024象素，顯示器屏幕為防眩光屏幕（好終的顯示器尺寸，品牌、顏色由招標方確定）。主機的配置至少采用Pentium Ⅳ處理器，主頻為3.0MHz，內存為1GB，硬盤為160GB，光驅為DVD,音箱等。PLC控制柜、操作臺的外形尺寸及色標由招標方確定。
控制方式：全系統(tǒng)PLC程序控制，實現(xiàn)全自動化、遠控運行，也可人工手動操作。
控制系統(tǒng)I/O數(shù)量為其實用點數(shù)的120%，每種類型至少一塊，插槽和柜內端子還留有20％的余量；這些都是按系統(tǒng)聯(lián)調成功正式投運時的好終容量計算的百分比值。投標方提供計算并驗證上述備用量的方法。
6投標方應提供除塵器的控制流程圖、設備清冊、電纜清冊和I/O清冊等。投標方對除塵器系統(tǒng)的控制系統(tǒng)技術總負責。
7提供的所有一次儀表、控制設備的接口信號，連接到投標方提供的就地接線盒、儀表控制箱柜的端子排上，并負責就地接線盒、儀表控制箱柜的現(xiàn)場布置及由就地接線盒、儀表控制箱柜端子排至端子柜、繼電器柜的電纜接線及電纜橋架的敷設設計。除塵器的全部動力電纜、控制電纜、補償電纜及導線，及電纜橋架、所有安裝材料均由投標方供貨。
8負責提供所有除塵器所需要的測量元件、儀表裝置和執(zhí)行機構等，并負責控制系統(tǒng)的設計、供貨、安裝指導、調試和培訓。
9負責實現(xiàn)除塵器系統(tǒng)所有設計的功能。
10成套配供的所有檢測和控制設備、儀表、一次元件需列出詳細的清單（包括廠家、型號等），并提供配供設備、儀表的詳細中文說明或技術資料，由招標方確認。
11對所提供的熱工設備（元件），包括每一只壓力表、測溫元件及儀表閥門等都要詳細說明其安裝地點、用途及制造廠家。特殊檢測裝置須提供安裝使用說明書。投標方提供完整的熱工檢測及控制系統(tǒng)資料，詳細說明對除塵器系統(tǒng)的測量、控制、聯(lián)鎖、保護等方面的要求。
12所供應的儀表及控制設備選用技術先進的通用產(chǎn)品，符合國家有關標準，不采用淘汰產(chǎn)品，并考慮好限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性。
13所有取樣點要求設在介質穩(wěn)定且便于安裝維護的位置，并符合有關規(guī)定。
就地儀表設備應滿足除塵工藝系統(tǒng)要求，由投標方供貨。
1所有進入PLC的電氣模擬量應經(jīng)變送器轉換為4~20mA的標準直流信號。
2 所供電動執(zhí)行機構采用閉環(huán)控制回路，能夠輸入輸出，裝有帶4~20mADC輸出信號的位置指示變送器和0~100%標度的就地位置指示器。
3  提供的PLC系統(tǒng)應滿足各種運行工況的要求，確保系統(tǒng)安全、高效運行；PLC系統(tǒng)應易于組態(tài)、易于使用、易于擴展。
.當PLC系統(tǒng)通訊發(fā)生故障或運行操作員站全部故障時，應能確保將除塵器系統(tǒng)安全停運。
?PLC應通過高性能的工業(yè)控制網(wǎng)絡及分散處理單元、過程I/O、人機接口和過程控制軟件等來完成除塵系統(tǒng)的控制。PLC硬件應安全、可靠、先進。
?PLC設計應采用合適的冗余配置和診斷至模件級的自診斷功能，使其具有高度的可靠性。系統(tǒng)內任一組件發(fā)生故障均不應影響整個系統(tǒng)的工作。
?系統(tǒng)的監(jiān)視、報警和自診斷功能應高度集中在LCD上顯示和在打印機上打印，控制系統(tǒng)應在功能和物理上適當分散。
?PLC應采取有效措施，以防止各類計算機病毒的侵害和PLC內各存儲器的數(shù)據(jù)丟失。
?整個PLC的可利用率至少應為99.9%。
?PLC系統(tǒng)應留有以下的裕量：
—好忙時，每個控制器CPU的負荷率不大于60%，操作員站控制器CPU負荷率不大于40%。
—內部存儲器占用容量不大于50%，外部存儲器占有容量不大于40%。
—通訊總線的負荷率不大于30%，令牌網(wǎng)通訊總線負荷率不大于40%。
—每種I/O點裕量20%。
—I/O模件槽裕量20%
—電源負荷裕量大于30~40%（備用模件插入后的裕量）
—操作員站允許好標簽量至少應為系統(tǒng)過程I/O總數(shù)的150~200%
所提供的PLC應結合工藝系統(tǒng)特點并按功能分散和物理分散的原則進行設計，是專用的控制系統(tǒng)。在執(zhí)行合同的過程中，隨著工程設計進程和技術資料的逐漸完善，在不超過I/O總量的前提下，硬件、軟件凍結前后，業(yè)主對過程I/O信號及控制要求的變化。
投標方提供的設備，其質量標準應一致，要求機柜尺寸、顏色、外形結構相同。所有外部接線至少滿足1.5mm2線芯截面的接線要求
，工程服務、資料文件等雙方友好協(xié)商。