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布袋脈沖除塵器之脈沖閥
添加時間:2017-09-02
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布袋脈沖除塵器之脈沖閥

布袋脈沖除塵器集合分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點,克服分室反吹時動能強(qiáng)度不夠、脈沖噴吹過濾與清灰同時進(jìn)行的缺點。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰,具有清灰強(qiáng)度大、速度快、循環(huán)周期短等特點,使收塵器增加了使用的適應(yīng)性,提高了除塵效率,延長了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度完全能達(dá)到國家新的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。


工作原理


含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa )時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。


清灰原理


隨著過濾時間的延長,濾袋上的粉塵層不斷積厚,除塵設(shè)備的阻力不斷上升,當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋,使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢,電磁脈沖閥關(guān)閉,,該室又恢復(fù)正常過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,從第yi室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。


脈沖閥


脈沖閥指受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制,能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。氣動的分為直角式與淹沒式。

布袋脈沖除塵器之脈沖閥


脈沖閥常見故障


1、彈簧損壞,脈沖閥閥芯上的彈簧容易損壞,造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣,處理方式是更換彈簧。


2、膠墊損壞,使用時間長了以后,脈沖閥閥芯上的膠墊容易損壞,造成的表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣,處理方式是更換膠墊。


3、閥芯污垢,由于進(jìn)氣不清潔,造成閥芯處的污垢積結(jié),造成的表象是噴吹口長期進(jìn)氣或者得電后脈沖閥不動作,處理方式是清洗閥芯。


4、膜片損壞,長期工作后,膜片易疲勞、氧化等,造成的表象是泄壓口長期放氣,脈沖閥不工作,處理方式是更換膜片。


5、節(jié)流孔堵塞或損壞,進(jìn)氣不清潔易導(dǎo)致節(jié)流孔堵塞,表象是脈沖閥長期向噴吹口放氣,處理方式是清洗節(jié)流孔;節(jié)流孔損壞或缺失,令節(jié)流孔失去截留作用,導(dǎo)致泄壓不正常,表象是得電后脈沖閥有動作,泄壓口放氣,但脈沖閥不進(jìn)行噴吹,處理方式是個更換節(jié)流孔。

常用脈沖閥
澳大利亞高原、美國ASCO、加拿大沃森、上海袋配、圖波爾等

布袋除塵器


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