除塵器_推焦車除塵器_裝煤車除塵器_布袋除塵器_【闊海環(huán)保】

確定除塵器的種類、形式和流量時(shí)，應(yīng)考慮以下要點(diǎn)。

(1)粉塵的分散度
選擇除塵器的形式時(shí)，首先要確切掌握粉塵的分散度。如圖1 -7 所指出的，粒徑在
10μm 以上時(shí)應(yīng)逃離心力除塵器，在糙徑為數(shù)微米以下塵位占大部分時(shí)，則應(yīng)選用電除塵
器、過濾式除塵器或洗滌器。而具體選擇，可以根據(jù)粒度分布和其他要求，參考常用除塵器
類型與性能表(表1 - 19) .進(jìn)行初步選擇。然后再依照以后各章討論的除塵器種類和形式的
性能與設(shè)計(jì)要求確定。
( 2 ) 按粉塵密度
粉塵密度對(duì)除塵器的除塵性能影響很大。這種影響表現(xiàn)為明顯的是重力、慣性力和離
心力除塵器。所有除塵器的}個(gè)共同點(diǎn)是堆積密度越小，塵粒分離捕集就越困難，粉塵的二
次飛揚(yáng)也越嚴(yán)重，所以在操作上與設(shè)備結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取特別措施。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)塵粒密度ρc 與塵粒堆積密度向之比為10 以上的粉塵，需要特別注意粉
塵的二次飛揚(yáng)現(xiàn)象。如炭黑煙塵的ρ'c/向大于46 ，所以它的二次飛揚(yáng)就非常嚴(yán)重，其粉塵的
分離捕集也是很困難的。
(3) 按含塵濃度
①在重力、慣性力和離心力除塵器中， 一般說來，進(jìn)口含塵濃度越大，除塵效率越高。
可是這樣一般又會(huì)增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵效率高，就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理
得好。
②在文氏洗滌器、噴射恍滌器等除塵器中，考慮到喉管段的摩擦損撓和噴嘴堵塞等因
素，希望初始含塵濃度在10g/ m3 (標(biāo))以下。
③在過濾式除塵器中，初始含塵濃度越低，整體的除塵性能越好。在高初始含塵濃度
時(shí)，希望采用壓力損失變化小的連續(xù)清灰方式。

④電除塵器， 一般在初始含塵濃度為30g/ m3 (標(biāo)〉以下的范圍內(nèi)使用。
(的扮塵貌附性
粉塵和壁面的教附機(jī)理非常復(fù)雜. f旦l 經(jīng)驗(yàn)已知它與粉塵的比表面積關(guān)系很大。粉塵的比
表面積Fb 為單位體積塵粒的表面積，如I;J. d 表示球形塵粒的直徑，則Fi， 將表示如下:
Fb = 叫2 /叫/6〉= ? (1-36)

粉塵位徑d 越小，比表面積Fb 越大，其蒙古附性也越大。
在旋風(fēng)除塵器中，粉塵因離心力軍在附于壁麗上，有發(fā)生堵塞的危險(xiǎn)。而對(duì)袋式過濾囂窯
易使過濾氣體的孔道堵塞，對(duì)電除塵囂則易使放電極肥大利集塵極堆積。實(shí)驗(yàn)表明，粉塵的
教附姓對(duì)形成過濾式除塵的粉塵初層起著重要作用。
當(dāng)然，粉塵的蒙古附不僅與其比表面積有關(guān)，還和粉塵的組成和氣體的性質(zhì)以及與粉塵相
互蒙古附的特性等有關(guān)。
( 5 ) 粉塵電阻率
電除塵器的粉塵電阻率應(yīng)該在104~JO Il O' cm 范圍之內(nèi)。粉塵的電阻率隨含塵氣體的

溫度和1 溫度不同有很大變化.一般在100 - 200.C 之間，值大。如果加溫于含塵氣體，則
電阻率降低。因此在選用電除塵器時(shí)，需事先掌握粉塵的電阻率. 充分考慮含塵氣體溫度的
選擇和含塵氣體性質(zhì)的調(diào)整。
( 6 ) 處理含塵氣體溫度
干式除塵設(shè)備原則上必須在排出含塵氣體的露點(diǎn)以上的溫度下進(jìn)行。
如圖1-2 所示，在含二氧化硫的含塵氣體中，即使三氧化硫是微量的， 也會(huì)大幅度地提
高其蹲點(diǎn)。此外:
①在洗滌除塵中，由于水的燕發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，應(yīng)盡可能在低溫下進(jìn)
行處理;
② 在過濾除塵中， 直接或間接地處理含塵氣體的溫度應(yīng)降低到濾布耐熱溫度以下，玻
璃纖維濾布的使用溫度一般在300 .C 以下，其他濾布則一般在2 50 .C 以下;
③ 在電除塵中.使用溫度可達(dá)400 "C ，要考慮粉塵的電阻率，來選鋒處理含塵氣體的
溫度.
濕式除塵絕大部分是用水的。如發(fā)塵的設(shè)備規(guī)模較小， 需要同時(shí)除去有害氣體， 或者需
要把極其微細(xì)的炭黑之類的粉塵完全捕集起來時(shí)，往往采用溫式除塵。濕式除塵器排出的含
塵氣體溫度較低， 會(huì)引起大氣擴(kuò)散效果降低，導(dǎo)致煙流拖長及煙霧降落.另外，濕式除塵器
必須采取措施處理洗滌污水的問題。
(7) 含塵氣體性質(zhì)
為有效地利用除塵器，應(yīng)根據(jù)情況，對(duì)如下的粉塵和含塵氣體的性質(zhì)，進(jìn)行處理.
①一氧化碳煙氣的氧化。處理含一氧化碳的排出煙氣時(shí)，作為防止爆炸的措施，要在
發(fā)生爐出口煙道的高溫部位導(dǎo)人空氣， 把一氧化碳氧化成二氧化碳。
② 提高粉塵的凝聚性.利用熱交換器等間接冷卻，或水噴霧的直接冷卻和增濕，或者
利用靜電的凝并作用等來提高粉塵的凝聚效果。
③改變粉塵的電阻率。在高電阻粉塵的場合，如:在燃料煤中， 摻入重洶與高硫煤進(jìn)行
混燒，或噴人水、蒸汽、三氧化硫等調(diào)節(jié)劑，以降低粉塵的電阻E軋另一方面，燃燒重泊時(shí)
產(chǎn)生的粉塵，當(dāng)電阻過低時(shí)，可噴人氨氣，生成電阻較高的硫鎊，把全部粉塵的電阻率調(diào)節(jié)
在104 - 10 11 n ' cm 范圍之內(nèi)。

( 8 ) 容量決定
含塵氣體的性質(zhì)，可隨操作條件或燃燒條件不同而有顯著變化，且對(duì)除塵性能有很大影
響。除塵器進(jìn)入實(shí)際運(yùn)行后，要想獲得符合設(shè)計(jì)規(guī)格的粉塵， 實(shí)際上是很困難;的。另一方
面， 操作和設(shè)備安裝處所的環(huán)境條件，對(duì)設(shè)備性能是惡化還是有所改善，也是不易預(yù)計(jì)的。
因此，在決定設(shè)備的容量時(shí)，須保證有一定的余量或預(yù)留一些可能增加設(shè)備的空間.