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電除塵器安裝說明書
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聯(lián)系人：孫剛 手機(jī)：13731707067 網(wǎng)址：http://www.hebeihuisheng.com
目錄
1、 范圍
2、 規(guī)范性引用文件
3、 設(shè)備保管與開箱驗(yàn)收
4、 施工前準(zhǔn)備
5、 本體安裝
6、 安裝中應(yīng)注意的問題
7、 安裝的后檢查
8、 安裝調(diào)試內(nèi)容
9、 高強(qiáng)度螺栓安裝
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附錄A:電除塵器未注安裝公差表
附錄B:電除塵器調(diào)試大綱
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電除塵器安裝說明書
1 范圍
1.1 本說明書適用于電除塵器本體安裝。技術(shù)改造、大修亦可參照?qǐng)?zhí)
行。
1.2國外引進(jìn)的同類型電除塵器及某些產(chǎn)品的特殊規(guī)定與本說明書不
一致時(shí)，應(yīng)按特殊的規(guī)定執(zhí)行。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本說明書的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡
是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或
修訂版均不適用于本說明書，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本說明書達(dá)成協(xié)議的各
方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件，
其新版本適用于本說明書。
GBJ232—82 電氣裝置安裝工程 施工及驗(yàn)收規(guī)范
JB6407 電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修安全技術(shù)規(guī)范
JB/T8536 電除塵器機(jī)械安裝技術(shù)條件
JB/T5906 電除塵器陽極板
JB/T5909.1-4 電除塵器用瓷絕緣子
JB/T5910 電除塵器
Q/FHK08 鋼結(jié)構(gòu)件涂裝規(guī)范
Q/FHK19 鋼結(jié)構(gòu)及配套件包裝
3 設(shè)備保管與開箱驗(yàn)收
3.1 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，按下列要求保管
3.1.1 堆放場地要合理布局，基礎(chǔ)穩(wěn)固，便于裝運(yùn)、件業(yè)，并作好防
洪防澇設(shè)施。
3.1.2 產(chǎn)品堆放要符合預(yù)裝及安裝工藝流程要求，避免多次倒運(yùn)以防
變形。
3.1.3 靜電除塵器零部件的包裝運(yùn)輸、標(biāo)志、貯存應(yīng)符合Q/FHK19的
規(guī)定。
3.2 設(shè)備開箱驗(yàn)收
3.2.1 設(shè)備開箱、清點(diǎn)、驗(yàn)收應(yīng)有制造廠、用戶、施工單位共同參加。
3.2.2 驗(yàn)收條件
a. 供貨清冊、裝箱清單等技術(shù)文件資料齊全；
b. 設(shè)備銘牌上的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量與工程設(shè)計(jì)相符；
c. 檢查產(chǎn)品質(zhì)量，如因運(yùn)輸、裝卸、貯存過程產(chǎn)生變形和尺寸變
動(dòng)，應(yīng)作校正，對(duì)無法修復(fù)的要給予報(bào)廢及更換；
d. 設(shè)備驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)制造廠家設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)技術(shù)文件及
JB/T5910規(guī)定。
4 施工前準(zhǔn)備
4.1 安裝單位應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件，編
制施工組織設(shè)計(jì)文件，編制施工質(zhì)量卡，施工過程中要嚴(yán)格做好質(zhì)量
檢驗(yàn)記錄。
4.2 按施工組織設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行場地平整、平臺(tái)敷設(shè)、吊裝機(jī)械設(shè)施、
專用機(jī)具配制等工作。
4.3 電瓷產(chǎn)品出廠前耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合JB/T5909.1-4規(guī)定，安裝前還應(yīng)
進(jìn)行外觀檢查。
4.4 制造廠作設(shè)備技術(shù)交底，必要時(shí)派員參加施工期間的技術(shù)指導(dǎo)。
5 本體安裝
未注電除塵器安裝公差見附錄A。
5.1 混凝土基礎(chǔ)或混凝土支柱驗(yàn)收
5.1.2 預(yù)埋件和預(yù)埋螺栓均應(yīng)符合圖紙要求，混凝土強(qiáng)度應(yīng)
要求基礎(chǔ)允許偏差（見表1）
表1 基礎(chǔ)允許偏差
名 稱
柱 距
≤1
＜±3
10
≤20
＜±5
＜±6
＞20
＜±8
≤±3
5
5.2.1 劃出支
5.2.2 鋼支架各支承點(diǎn)水平標(biāo)高允差≤±3mm，垂直度允差
5.3 支承
5.3.1 支承
向，作好臨時(shí)定位，臨時(shí)固定要可靠，侍安裝底梁后，投運(yùn)前將臨時(shí)
定位拆除或?qū)⒍ㄎ宦菟ㄍ酥翀D紙要求位置。
5.3.2 各支承上平面標(biāo)高偏差≤±3mm。
5.3.3 支承軸承與相關(guān)部件的焊接全部采用
5.4 底梁、灰斗
5.4.1 劃出所有底
要采取抗變措施，底梁安裝后與支承接觸處允許加墊，間隙＜1mm。
5.4.2 底梁對(duì)角線偏差符合圖3規(guī)定，各立柱支承點(diǎn)標(biāo)高≤±3mm。
?
性焊接。
5.4.4 灰斗上擋風(fēng)板等陽極板安裝調(diào)
下平面與上擋風(fēng)板間隙應(yīng)嚴(yán)格按圖施工，確保極板自由熱膨脹量小
不得小于35mm，灰斗上擋風(fēng)板缺口允許現(xiàn)場修正。
5.5 塵中走道
5.5.1 塵中走道
排定位的部件等陽極排安裝調(diào)整就位后再焊接。
5.6 殼體、內(nèi)頂、走梯
5.6.1 安裝前測量每根立
各測量平面的中心線和等高線。
5.6.2 立柱垂直度偏差允許±5mm
偏差小于±5mm.。
5.6.3 殼體內(nèi)頂安裝完
裝，走梯安裝必須牢固可靠，并注意熱膨脹。
5.7 陰極吊掛及大框架
5.7.1 絕緣子安裝前要作
精心安裝防止破碎，同組類型支柱上平面允許高差±1mm，吊桿與防
塵套、瓷套中心偏差±3mm。
5.7.2 陰極框架安裝，如圖4，
上、中、下層小框架一般均在電場內(nèi)部組合，框架組合后要求。
a. 同一小框架兩矩形管中心偏差為≤±3mm；
b.豎梁直線度允差3mm。
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5.8 陽極部分
a. 陽極懸掛架劃線安裝；
b.懸掛架與上層小框架間距偏差為±5mm；
c.陰極籠式框架安裝完畢進(jìn)行極板就位，單塊極板校正，尺寸、
形位公差符合JB/T5906規(guī)定，校正架如圖5，用搬運(yùn)吊具（圖6）放
入導(dǎo)向框架內(nèi)（圖7）的同時(shí)，每放一塊固定陽極板卡子，一般5—6
塊進(jìn)行吊裝；
d. 起吊時(shí)可采用吊式如圖8，或單吊式如圖9，上部起吊方法如
圖10，吊鉤如圖11；
e.在陽極插入陽極懸掛架和陰極小框架間隙過程，逐層解除導(dǎo)向
框架，就位后再進(jìn)行校正，異極間距偏差±10mm，虎克螺釘或高強(qiáng)
度螺栓用專用機(jī)具安裝。
地址：河北省泊頭市四營工業(yè)區(qū) 電話：0317-8315405 網(wǎng)址：http://www.hbccq.com f. 在電除塵器陽極部分下部連接采用凹凸套緊固到底時(shí)，緊固用螺栓
必須擰緊，擰緊力矩要求為160N·m
5.9 陰極線安裝
5.9.1 管形芒刺線的安裝，檢查陰極線，嚴(yán)格按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣
要求安裝，不得反裝或倒裝，圓孔處和腰孔處擰緊力矩按圖要求進(jìn)行，
保證極線熱膨脹自由以不晃動(dòng)，然后將螺栓焊死。陰、陽極間距偏差
（見表2.）：
表2 陰、陽極間距偏差
極板長度≤7m
陰、陽極間距≤5m
極板長度＞7m
陰、陽極間距≤10m
5.9.2 螺旋線安裝說明
a. 在安裝過程中，應(yīng)剔除有明顯刻痕或明顯材料缺陷的螺旋線，
極線與掛鉤有松動(dòng)的則必須報(bào)廢，安裝期間作好防腐措施；
b.極線用專用工具（如圖12）及繩拉長，拉長過程保證極線能自
由旋轉(zhuǎn)，當(dāng)極線拉至距下鉤200-300mm時(shí)，施工人員應(yīng)緩慢下拉并
掛進(jìn)環(huán)內(nèi)，嚴(yán)禁超長，長則報(bào)廢，要求從框架兩側(cè)同時(shí)向中間對(duì)稱安
裝。
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圖12 極線用專用工具
5.10 振打系統(tǒng)的安裝
5.10.1 嚴(yán)格按規(guī)定圖紙安裝，振打軸保證同軸度小于3mm后才能安
裝振打錘，各振打錘中心與撞擊砧冷態(tài)設(shè)計(jì)中心點(diǎn)水平中心偏差±
3mm。垂直中心偏差±3mm。
5.10.2 所有振打軸及振打砧的焊接均采用T506或T507焊條。
5.10.3 認(rèn)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)方向，手工搬動(dòng)振打軸，檢查是否正常。按規(guī)定方向
接通電源。檢查運(yùn)行情況，確保正常。
5.11 進(jìn)出口封頭及分布板安裝
5.11.1 根據(jù)吊裝能力組裝后整體吊裝進(jìn)出口封頭。
5.11.2 分布板嚴(yán)格按圖就位。
5.12 外頂及披屋安裝，外頂安裝時(shí)注意熱膨脹。
5.13 排灰機(jī)構(gòu)、人孔門及其它機(jī)務(wù)安裝。人孔門安裝時(shí)注意開啟靈
活及密封性。
5.14 保溫及涂裝
5.14.1 按制造廠要求并結(jié)合用戶實(shí)際確定保溫結(jié)構(gòu)。
5.14.2 涂裝應(yīng)符合Q/FHK08規(guī)定。
5.15 保護(hù)板安裝要求牢固，外觀美觀。
6 安裝中應(yīng)注意的問題
6.1 在制定安裝方案時(shí)，要有防焊接變形措施。
6.2 嚴(yán)禁漏焊、假焊，特別是內(nèi)件的焊接。
6.3嚴(yán)格保證殼體的密封性焊接，注意漏焊點(diǎn)的補(bǔ)焊。
6.4 異極距的調(diào)整，對(duì)保證除塵效率等各項(xiàng)性能至關(guān)重要，陰陽極安
裝時(shí)要精心檢查調(diào)整，確保異極間距偏差要求。
6.5 以下幾處因連接部分的空間較小或連接筋板較多等原因，焊接時(shí)
應(yīng)特別注意，必須通過三級(jí)驗(yàn)收，防止漏焊、虛焊現(xiàn)象：
a. 灰斗四角與底梁支承軸之間的焊接；
b.灰斗大口四周加強(qiáng)筋與底梁之間的焊接；
c.殼體內(nèi)柱與縱梁之間、大染與縱橫梁之間的焊接；
d.灰斗、進(jìn)出口封頭圈筋之間連接板的焊接。
7 安裝的后檢查
7.1 拆除所有臨時(shí)設(shè)施和腳手架，并補(bǔ)焊。
7.2 對(duì)電除塵器內(nèi)部全面清場，不允許有任何工具、雜物遺留，人孔
門嚴(yán)格密封。
7.3 絕緣子產(chǎn)品必須清潔干凈。
7.4減速機(jī)油位檢查應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
7.5 電除塵器殼體及輔助設(shè)備接地良好，接地螺栓、螺母、緊固螺栓、
螺母按電氣施工規(guī)范要求進(jìn)行連接、接地。
7.6 將支承臨時(shí)定位拆除或?qū)⒍ㄎ宦菟ㄍ说揭?guī)定位置。
7.7 檢查陰極絕緣電阻，應(yīng)符合JB/T5909.1—4規(guī)定。
8 安裝調(diào)試內(nèi)容
8.1 電除塵器驗(yàn)收應(yīng)符合JB/T59410規(guī)定。
8.2 電除塵器調(diào)試見附錄B《電除塵器調(diào)試大綱》。
8.3 殼體密封性試驗(yàn)，檢查方法有煙幕彈試驗(yàn)、煤油滲透試驗(yàn)等。
9 高強(qiáng)度螺栓安裝
高強(qiáng)度螺栓安裝按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
附錄A
(規(guī)范性附錄)
電除塵器未注安裝公差表
表A.1 安裝長度公差
尺寸
m
公差
mm
0—4
±3
4—7
±6
7—10
±8
10—15
±11
15—20
±14
20—25
±16
25—30
±18
30—
±20
?
表A.2 對(duì)角測量用安裝公差
?
?
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?
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附錄B
（規(guī)范性附錄）
電除塵器調(diào)試大綱
B1 調(diào)試內(nèi)容
電除塵器要達(dá)到預(yù)期效果，必須有良好的安裝質(zhì)量，而安裝后的
調(diào)試工作則是檢驗(yàn)和保證安裝質(zhì)量的必不可少的手段，其工作內(nèi)容往
往要包括：
a. 電除塵器設(shè)備元件的檢查與試驗(yàn)；
b. 電除塵器氣密性試驗(yàn)；
c. 電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整；
d. 電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試；
e. 電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試；
f. 電除塵器陰陽極振打、分布板振打及排灰機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的調(diào)試；
g. 電除塵器電加熱的通電調(diào)試；
h. 電除塵器冷態(tài)無煙電場負(fù)荷調(diào)試；
i. 電除塵器熱態(tài)負(fù)荷調(diào)試。
B2 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作及安全注意事項(xiàng)：
B2.1 電除塵器的調(diào)試工作應(yīng)由安裝單位負(fù)責(zé)實(shí)施，施工單位、制造
廠、用戶單位的代表等有關(guān)人員參加，設(shè)立總指揮和各調(diào)試專業(yè)負(fù)責(zé)
人，明確調(diào)試運(yùn)行體制（組織、指揮、作業(yè)量、人員），制定調(diào)試工
程表，有問題及時(shí)協(xié)調(diào)、落實(shí)解決，調(diào)試中認(rèn)真記錄出現(xiàn)的問題解決
的辦法及各種數(shù)據(jù)，調(diào)試完畢后寫出調(diào)試情況報(bào)造的結(jié)論，送交各有
關(guān)部門、單位。
B2.2 調(diào)試人員應(yīng)記真閱讀設(shè)備說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉設(shè)備、
系統(tǒng)，按調(diào)試大納的項(xiàng)目、方法、步驟和要求進(jìn)行。
B2.3準(zhǔn)備好調(diào)試工作中所需的消耗材料、潤滑脂及器材工具。主要
工器具如下：
a. 靜電電壓表100KV 1臺(tái)（好用數(shù)字式靜電電壓表）；
b. 數(shù)字萬用表 1塊
c. 鉗形電流表 1—5A 1塊；
d. 兆歐表2500V、500V 各1塊；
e. 電壓表600V、0.5級(jí)， 1塊；
f. 常用電工調(diào)試工具 1套；
g. 白熾燈泡假負(fù)荷220V，100W*2， 1套（自制）；
h. 絕緣棒10KV三節(jié)制， 1套（放電用）；
i. 標(biāo)志牌及欄繩若干（自備）；
j. 試驗(yàn)接線塑料多芯軟線若干（自備）；
k. 高能對(duì)講機(jī)1對(duì)（高層布置時(shí)用）。
B2.4 調(diào)度項(xiàng)目人員組成：
總指揮員： １名
操作員： ２名
檢查、計(jì)測員 2～3名
調(diào)整員：機(jī)械 2～3名
?電氣 2～3名
聯(lián)絡(luò)員： 1～2名
共 計(jì)： 10～15名
B2.5 幾項(xiàng)確認(rèn)
a. 公用設(shè)施條件具備（水、壓縮空氣、電等）；
b.有關(guān)設(shè)備如電源設(shè)備、給排油設(shè)備、滅火設(shè)備等確認(rèn)；
c.主回路絕緣電阻確認(rèn)；
d.進(jìn)行控制回路等的程序檢查得到確認(rèn)。
B2.6 檢查、試驗(yàn)結(jié)果記錄由制造廠、安裝公司、用戶三方共同簽字
方為有效，調(diào)試后寫出總結(jié)報(bào)告并由三方簽字、存檔。
B2.7 安全注意事項(xiàng)應(yīng)附合JB6407標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
B3 電除塵器設(shè)備元件的檢查與試驗(yàn)
B3.1 檢查高壓網(wǎng)絡(luò)主絕緣部件，如：高壓隔離開關(guān)、陰極懸吊絕緣
瓷套、陰極絕緣瓷套、穿墻套管等均需經(jīng)耐壓試驗(yàn)合格。用2500V
兆歐表測量高壓網(wǎng)絡(luò)，在絕緣件未受污染前其絕緣電阻值應(yīng)在1000MΩ以上。
B3.2 高壓硅整流變壓器在組裝調(diào)試前，檢查整流變壓器的瓦斯繼電
器應(yīng)進(jìn)行排氣。
B3.3 檢查高壓隔離開關(guān)應(yīng)操作靈便，準(zhǔn)確到位，帶有輔助接點(diǎn)的設(shè)
備，接點(diǎn)分合靈敏。
B3.4 查電纜頭，應(yīng)無漏油現(xiàn)象。
B3.5 高壓硅整流變壓器調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)的項(xiàng)目按電控設(shè)備的使用
說明書進(jìn)行。
B3.6 硅整流變壓器的高壓輸出如采用高壓電力電纜輸送時(shí)，對(duì)高壓
電纜應(yīng)作以下試驗(yàn)：
a. 高壓電纜油強(qiáng)度試驗(yàn)，一次性擊穿電壓不小于35KV標(biāo)準(zhǔn)油杯；
b. 高壓電纜直流泄漏試驗(yàn)：
使用2500V兆歐表測量試驗(yàn)前、后的電纜絕緣阻值；
電除塵器專用直流電纜的直流耐壓試驗(yàn)電壓為2Ue（兩倍額定電
壓），持續(xù)十分鐘；
若采用其它規(guī)格電力電纜代用時(shí)，其耐壓標(biāo)準(zhǔn)和持續(xù)時(shí)間應(yīng)按國
標(biāo)《電力裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ232-82）(第十七篇電氣
交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篇)》中的電力電纜直流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
試驗(yàn)時(shí)：可分為0.25、0.5、0.75、1倍的試驗(yàn)電壓逐段升壓，每
段停留一分鐘，讀取泄漏電流值，測量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。
B3.7 電纜直流泄漏電流試驗(yàn)如出現(xiàn)下列之一者，電纜絕緣可能有缺
陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：
a. 泄漏電流很不穩(wěn)定；
b. 泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升。
B3.8 控制柜的試驗(yàn)按電控設(shè)備的使用說明書進(jìn)行。
B3.9 電除塵器所裝設(shè)的各種瓷件，包括穿墻套管、陰極絕緣瓷套、
振打瓷軸等。安裝前應(yīng)按電瓷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢查，瓷件應(yīng)完好無損傷
和裂紋。
B3.10 各種瓷件在安裝前應(yīng)作絕緣電阻測量和交流耐壓試驗(yàn)，應(yīng)附合
廠家規(guī)定。（一般規(guī)定：常溫下：100KV耐壓試驗(yàn)1分鐘）
B3.11 振打、風(fēng)門、排為裝置上的電動(dòng)機(jī)，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，軸承
應(yīng)按規(guī)定加潤滑油脂。
B3.12 電加熱器銘牌上的型號(hào)和參數(shù)與設(shè)計(jì)要求相符。安裝前，外觀
檢查應(yīng)完好無損，用500V搖表測量絕緣電阻，阻值應(yīng)大于50MΩ。
若低于50MΩ，可通低壓電烘干。
B4 電除塵器密封性試驗(yàn)：電除塵器安裝完畢后，在敷設(shè)保溫層前，
應(yīng)作密封性檢查，密封性檢查可采用煤油滲透試驗(yàn)或煙霧彈試驗(yàn)。
采用煙霧彈試驗(yàn)時(shí)，其方法如下：
B4.1 目的：利用65—1軍用發(fā)煙罐發(fā)出的煙霧檢查電除塵器本體的
密封性。
B4.2 準(zhǔn)備工作：
a. 本體加堵密封，計(jì)有：進(jìn)口出口煙箱、灰斗、人孔門等加墊關(guān)
好；
b. 每臺(tái)電除塵器每次準(zhǔn)備65—1型軍用發(fā)煙罐三個(gè)，其中一個(gè)備
用；
c. 在一個(gè)指定的人孔門進(jìn)口處裝設(shè)軸流風(fēng)機(jī)1臺(tái)；
d. 準(zhǔn)備防毒面具2—3具;
e. 消防器具備齊并放置在規(guī)定位置上；
f. 準(zhǔn)備白漆一小桶，毛筆若干；
g. 組織好檢查人員6—10名，分片負(fù)責(zé)。
B4.3 氣密性試驗(yàn)
a. 發(fā)煙罐置于內(nèi)部走道上；
b. 點(diǎn)燃發(fā)煙罐（使用方法見發(fā)煙罐使用說明書），待發(fā)煙罐正常
發(fā)煙后，人員退出，立即關(guān)好人孔門；
c. 起動(dòng)軸流風(fēng)機(jī)，向殼體內(nèi)部鼓風(fēng)增壓；
d. 根據(jù)分片分工，檢查漏煙處，并用白油漆在漏煙處標(biāo)出確切的
泄漏部位；
e. 打開人孔門，排除內(nèi)部煙霧，停止軸流風(fēng)機(jī)，根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行補(bǔ)
焊；
f. 再次進(jìn)行煙霧彈試驗(yàn)，直至全部殼體密封不漏為止。
B4.4 安全措施：
a. 點(diǎn)火人員工作時(shí)必須全部佩戴防毒面具；
b. 發(fā)煙后，工作人員必須全部撤離電除塵器內(nèi)部，蓋好人孔門后
方可起動(dòng)風(fēng)機(jī)；
c. 現(xiàn)場必須準(zhǔn)備好消防器材；
d. 發(fā)煙時(shí)不應(yīng)進(jìn)行漏煙的補(bǔ)焊。
B5 電除塵器安裝后的檢查與調(diào)整：
a. 陽極板除在地面100%逐塊校正外，應(yīng)堅(jiān)持100%的復(fù)檢、復(fù)校；
b. 陰極線應(yīng)逐根檢查質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，以及安裝時(shí)拉長距離
超出工作長度均應(yīng)報(bào)廢、更新；
c. 檢查全部通道，而且每個(gè)通道前后都作檢查；
d. 在通道內(nèi)，異極距偏差應(yīng)符合JB/T5910標(biāo)準(zhǔn)要求：陽極板高
度h≤7m時(shí)異極距極限偏差為±5mm，h＞7時(shí)為±10mm；
e. 檢查調(diào)整時(shí)，全通道在高度和水平方向上，應(yīng)以陰極小框架每
根水平方管外壁到陽極板防風(fēng)溝翼緣外側(cè)的距離作為檢測點(diǎn)；
f. 對(duì)每個(gè)通道的一側(cè)在高度方向上檢查5—9點(diǎn)，即陰極小框架每
根水平支撐管一點(diǎn)，用特制“T”形量規(guī)進(jìn)行檢測，并作好記錄。不
合格的部件應(yīng)作重新調(diào)整或返工；、
g. 調(diào)整時(shí)，應(yīng)小心緩慢動(dòng)作，對(duì)陽極板不得用力過猛；
h. 禁止用加熱方法進(jìn)行校正。
B5.2 去除陰、陽極各部位的尖角毛刺，仔細(xì)檢查殼體電場內(nèi)部除陰、
陽極排外，對(duì)電場內(nèi)陰極系統(tǒng)與其他絕絕緣構(gòu)件的間距小于異極距處
必須予以處理。
B5.3 陽極板排、陰極大框架、小框架、陰、陽極振打各部位的螺栓
應(yīng)好并作止轉(zhuǎn)焊接。
B5.4 陰、陽極錘頭與承擊砧接觸位置符合要求，軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可
靠。
B5.5 電場內(nèi)的異物清理干凈。
B5.6 檢查風(fēng)門電機(jī)、振打減速電機(jī)、排灰電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)正確靈活，鏈
條松緊適中，各潤滑部位清潔加油。
B5.7 煙道連接的調(diào)節(jié)門、擋板、引風(fēng)機(jī)、排灰裝置、層面板、人孔
門密封性良好。
B5.8 各部位焊縫牢固可靠，無錯(cuò)焊、漏焊、密封性良好。
B5.9 各瓷支柱接觸平穩(wěn)，受力均勻。各瓷套、瓷軸清潔干燥。
B5.10 本體接地電阻要求小于2歐姆。
B5.11 用2500伏兆歐表測定調(diào)壓網(wǎng)絡(luò)的絕緣電阻，應(yīng)大于1000兆歐。
B5.12 除塵器外殼及高整流變壓器正極電纜應(yīng)完好并緊固。
B5.13 高壓隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，位置準(zhǔn)確。
B5.14 用500伏兆歐表檢查振打電機(jī)、風(fēng)門電機(jī)、卸灰電機(jī)及電纜絕
緣情況，其絕緣電阻不小于0.5兆歐。
B5.15 對(duì)照?qǐng)D紙檢查各部位接線正確無誤。
B6 電除塵器低壓控制回路的檢查與調(diào)試。
B6.1 電除塵器電氣系統(tǒng)查線完畢后，方可通電檢查作各系統(tǒng)的傳動(dòng)
試驗(yàn)和設(shè)備空負(fù)荷試運(yùn)行。
B6.2 低壓操作控制設(shè)備通電檢查，主要包括：報(bào)警系統(tǒng)試驗(yàn)、振打
回路檢查、除灰回路檢查、加熱和溫度檢測回路檢查等。
B6.3 通電前，應(yīng)將各柜（臺(tái)）與電除塵器低壓元件的連線從端子排
處斷開，方能進(jìn)行低壓控制設(shè)備的通電聯(lián)檢。通電后，啟動(dòng)各柜（臺(tái)）
電源開關(guān)、各柜（臺(tái)）上電源電壓表均應(yīng)有指示。
B6.4 手動(dòng)、自動(dòng)啟動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)時(shí)，其瞬時(shí)、延時(shí)音響、燈光信號(hào)均
應(yīng)動(dòng)作正確，解除可靠。
B6.5 振打回路檢查，其方法與要求如下：
a. 試操作：先從盤內(nèi)斷開接觸器出線至電動(dòng)機(jī)的電源接線，后合
閘送電。手動(dòng)方式：分合三次，接觸器接通和斷開正確，信號(hào)光字牌
均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)程序控制方式：設(shè)定一振打周期，循環(huán)動(dòng)作
三個(gè)周期，振打時(shí)序正確，主回路通斷及信號(hào)光字均應(yīng)正確。且現(xiàn)場
試驗(yàn)振打時(shí)間可調(diào)。
試驗(yàn)完畢后停電恢復(fù)電動(dòng)機(jī)接線；
b. 空載操作：解開聯(lián)軸器，合閘送電：
?手動(dòng)方式：啟動(dòng)后。核對(duì)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與控制單元要求要
符。分合三次，測量起動(dòng)電流值、空載電流值及各相電流值。
c. 額定負(fù)載下冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)操作；合閘送電。
手動(dòng)方式，試轉(zhuǎn)時(shí)記錄起動(dòng)電流值，測量三相電流值，核準(zhǔn)保護(hù)
單元整定值，分合三次均應(yīng)正常。
檢查錘頭打擊在振打砧上的接觸點(diǎn)，其上下左右的予留值符合設(shè)
計(jì)要求。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不卡錘、掉錘、無空錘現(xiàn)象。
自動(dòng)程序控制方式。試打三個(gè)周期，執(zhí)行均應(yīng)正確。
機(jī)務(wù)和電氣檢驗(yàn)合格后，連續(xù)振打試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于8小時(shí)應(yīng)正常。
B6.6 卸、輸灰回路檢查，其方法與要求如下：
a. 試操作時(shí)：從端子排下端拆開電動(dòng)機(jī)的電源接線，合閘送電。
手動(dòng)方工。分合三次，接觸器及信號(hào)、光字牌應(yīng)動(dòng)作正確。
自動(dòng)方式。人為模擬灰位工況聯(lián)動(dòng)三次，聯(lián)鎖應(yīng)正確。
試驗(yàn)正確后停電恢復(fù)電動(dòng)機(jī)接線；
b. 空載試運(yùn)。解開除灰機(jī)械負(fù)荷，送電試轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)。
手動(dòng)方式。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，確定旋動(dòng)方向。測量電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)電流
及三相流值。安裝單元與信號(hào)指示應(yīng)一致。
自動(dòng)方式。模擬啟停三次，位號(hào)與聯(lián)鎖應(yīng)正確。
空載試運(yùn)行正常后停電恢復(fù)機(jī)械負(fù)荷。
c. 帶除灰機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)操作
手動(dòng)方式。啟動(dòng)時(shí)測量起動(dòng)電流值、三相電流值校核熱元件的電
流整定值。
自動(dòng)方式。模擬啟動(dòng)三次，應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。至于熱態(tài)灰位聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)
應(yīng)在今后實(shí)際運(yùn)行工況下另行調(diào)試。
機(jī)務(wù)和電氣檢查合格后，連續(xù)試轉(zhuǎn)8小時(shí)，要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡
澀現(xiàn)象。
B6.7 加熱欠電流報(bào)警和溫度檢測回路檢查，其方法與要求如下：
a. 手動(dòng)操作。送電三十分鐘后測量電流值，核對(duì)熱元件整定值，
信號(hào)及安裝單元均應(yīng)正確；
b. 加熱回路設(shè)有欠電流報(bào)警裝置時(shí)，應(yīng)人為切除該回路任一電加
熱器，欠電流報(bào)警應(yīng)動(dòng)作；
c. 溫度控制方式。模擬分合兩次，接觸器與信號(hào)應(yīng)動(dòng)作正確，溫
度控制范圍 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。送電加溫后，當(dāng)溫度上升到上限整定
值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)停止加熱，當(dāng)溫度下降到下限整定值時(shí)應(yīng)能自動(dòng)投入加
熱裝置。
B6.8 低壓控制回路調(diào)試結(jié)合電源制造廠調(diào)試說明施行。
B7 電除塵器高壓控制回路的檢查與調(diào)試：
B7.1 高壓硅整流變壓器控制回路的操作試驗(yàn)。
斷開硅整流變壓器低壓側(cè)接線的情況下，作就地與遠(yuǎn)程分合閘試
驗(yàn)，模擬瓦斯、過流、溫限保護(hù)跳閘傳動(dòng)、液位、溫度報(bào)警及安全連
跳，風(fēng)冷連鎖等試驗(yàn)項(xiàng)目，其燈光、音響、信號(hào)均應(yīng)正確。
B7.2 高壓控制回路調(diào)試包括：控制插件和開閉環(huán)空載調(diào)試裝置自身
極限參數(shù)的予整定。
B7.3 高壓硅整流變壓器控制回路在調(diào)試前檢查
a. 按裝置原理圖檢查內(nèi)部及外線接線應(yīng)正確；
b. 單元件及分立元件的檢查應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程要求；
B7.4 高壓硅整流變壓器控制回路的調(diào)試，應(yīng)按調(diào)試大綱程序和要求
進(jìn)行，一般分開環(huán)和閉環(huán)兩個(gè)止步驟。
B7.5 高壓硅整流變壓器控制回路的開環(huán)調(diào)試方法和要求如下：
a. 開環(huán)試驗(yàn)可在模擬臺(tái)或控制柜上進(jìn)行，裝置控制插件和環(huán)節(jié)靜
態(tài)參數(shù)測量可調(diào)整。在控制柜上進(jìn)行，應(yīng)斷開主回路硅整流變壓器全
部接線，接入二個(gè)220V、100W的白熾燈泡作假負(fù)荷；
b. 詳細(xì)試驗(yàn)方法按電控設(shè)備的使用說明書進(jìn)行。
B7.6 高壓硅整流變壓器控制回路的閉環(huán)調(diào)試結(jié)合電控設(shè)備的調(diào)試說
明書施行。
B8 電除塵器在陰、陽極振打、分布板振打及機(jī)構(gòu)傳動(dòng)件的調(diào)試：
B8.1 目的
為確保電除塵器安全運(yùn)行對(duì)陰、陽極以及氣流分布板振打裝置和
排灰機(jī)構(gòu)在安裝期間和電除塵器整機(jī)投運(yùn)前，必須對(duì)其進(jìn)行單獨(dú)的試
運(yùn)轉(zhuǎn)，以檢查傳動(dòng)部件及振打部分的工作情況，確認(rèn)其處于良好的待
運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
B8.2 準(zhǔn)備工作：
a. 在未安裝傳動(dòng)裝置前，對(duì)已安裝的振打架、振打傳動(dòng)軸及振打
錘必須作全面檢查；
b. 所有零件的毛刺和焊接飛濺應(yīng)清除干凈；
c. 有關(guān)安裝尺寸應(yīng)符合按現(xiàn)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求；
d. 手動(dòng)振打軸應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)；
e. 對(duì)于陽極振打，錘應(yīng)打在撞擊桿鉆鐵中心±4mm處，相鄰一振
打錘轉(zhuǎn)角應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣要求。
檢查減速箱的油位和油塞。
檢查振打軸的密封情況。
所有螺栓、螺母已緊固，且焊接固定。
f. 對(duì)于陰極振打，針輪相互嚙合要正確。
絕緣瓷軸應(yīng)擦洗干凈，清除雜物。
檢查傳動(dòng)件的密封情況，二相鄰錘頭轉(zhuǎn)角應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)
的圖樣要求；
g. 氣流分布振打可參照陽極振打條款進(jìn)行。
B8.3 試運(yùn)轉(zhuǎn)
B8.3.1 陽極振打：
a. 對(duì)陽極電機(jī)必須空載運(yùn)行二小時(shí)，檢查有無異常發(fā)熱現(xiàn)象、振
動(dòng)和噪音，并消除之；
b. 進(jìn)行整體試車，檢查有無卡死現(xiàn)象、并消除之；
c. 試車時(shí)按振打方向旋轉(zhuǎn)，不允許反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)有人在現(xiàn)場確認(rèn)；
d. 啟動(dòng)陽極軸系，當(dāng)電機(jī)達(dá)到全速后用事故按鈕停下，如軸系未
轉(zhuǎn)到一周，可再按上述方法啟動(dòng)一次，經(jīng)檢查無誤后通知電氣合閘連
續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；
e. 按要求試運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，停機(jī)后進(jìn)行全面檢查，若未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)
象，認(rèn)為安裝合格。
B8.3.2 陰極振打
試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合B8.3.1條規(guī)定。
B8.3.3 氣流分布板振打
參照B8.3.1條進(jìn)行。
B8.3.4 排灰機(jī)構(gòu)
參照B8.3.1條進(jìn)行。
B8.4結(jié)尾工作
a. 將所有電機(jī)電源全部斷開，封閉就地開關(guān)；
b. 振打軸穿出孔必須保持嚴(yán)密；
c. 清除試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所遺留的雜物。
B8.5 安全措施：
a. 所有電機(jī)必須由電氣人員操作；
b. 開機(jī)時(shí)不得進(jìn)行調(diào)整和維修；
c. 在電除塵器內(nèi)部檢查須有足夠的照明；
d. 準(zhǔn)備足夠的消防用品。
B9 電除塵器電加熱器能電調(diào)試
B9.1 電加熱器安裝前需檢查核對(duì)電加熱器銘牌上的型號(hào)和參數(shù)是否
與設(shè)計(jì)要求相符，并進(jìn)行絕緣電阻測定絕緣電阻應(yīng)≥50MΩ。交流耐
壓試驗(yàn)值為工頻交流2000V，一分鐘不閃絡(luò)、不擊穿。
B9.2 若從安裝到使用相隔時(shí)間較長，應(yīng)在加額定電壓之前，先搖測
一下絕緣電阻是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
B9.3 開啟電加熱器檢查：
a. 有無斷路情況；
b. 溫升速度情況；
c. 溫度控制范圍是否準(zhǔn)確。
B9.4 電加熱器由恒溫計(jì)自動(dòng)控制的試驗(yàn)必須在正常煙氣后才能實(shí)際
進(jìn)行。
B10 電除塵器冷態(tài)、無煙電場負(fù)荷調(diào)試
B10.1 高壓可控硅整流裝置在空載性能調(diào)試合格后，方可進(jìn)行冷態(tài)、
無煙電場（以下簡稱冷空電場）負(fù)載試驗(yàn)。
B10.2 冷空電場調(diào)試順序，應(yīng)先投入低壓操作控制設(shè)備（尤其是加熱
回路）經(jīng)檢查合格后，再投入高壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試。
B10.3 高壓硅整流設(shè)備帶空電場負(fù)載調(diào)試前，低壓操作控制系統(tǒng)應(yīng)滿
足：
a. 振打系統(tǒng)工作正常，各電場能按設(shè)計(jì)程序進(jìn)行振打，振打時(shí)間
和振打周期應(yīng)符合整定值；
b. 輸、卸灰系統(tǒng)能正常工作，卸灰時(shí)間和卸灰延時(shí)時(shí)間應(yīng)符合整
定值；
c. 各溫度測量及顯示單元按系統(tǒng)調(diào)試完畢，測量顯示值正確。
B10.4 冷空電場升壓調(diào)試步驟：應(yīng)先進(jìn)行空載通電升壓試驗(yàn)（靜態(tài)空
電場升壓調(diào)試），再進(jìn)行動(dòng)態(tài)空電場升壓調(diào)試。
注：（1）靜態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)是指：本體振打系統(tǒng)不投入，電
除塵器出口引風(fēng)機(jī)不運(yùn)行，電場處于相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)下的空電場升壓調(diào)
試。
?(2) 動(dòng)態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)是指：電除塵器在不通煙氣的情
況下，高低壓電氣設(shè)備全部投入運(yùn)行。
a. 在分別對(duì)各電場單獨(dú)升壓調(diào)試前，應(yīng)先投入絕緣子室的加熱系
統(tǒng)。打開各絕緣子室人孔門，除去絕緣子室及絕緣子表面的潮氣，再
將絕緣子室人孔門裝復(fù)，將高壓隔離開關(guān)合上，各零部件應(yīng)準(zhǔn)確到位。
投入電場，開啟示波器，重點(diǎn)監(jiān)視電流反饋信號(hào)波形。按啟動(dòng)按鈕，
電流、電壓應(yīng)緩慢上升，注意觀察控制柜面上各表計(jì)和示波器測得的
電流反饋波形，當(dāng)保護(hù)環(huán)節(jié)出現(xiàn)失靈時(shí)會(huì)造成高壓電氣設(shè)備的損壞。
正常升壓時(shí)，控制柜面板上和表計(jì)應(yīng)有相應(yīng)指示，電流反饋波形應(yīng)是
對(duì)稱的雙半波；
b. 在初升壓過程中，當(dāng)一、二次電流上升很快，電壓表基本無指
示，則為二次回路有短路現(xiàn)象，當(dāng)只有一次電壓及二次電壓，且電壓
上升速度快，則為二次回路開路，當(dāng)二次電壓、電流有一定指示，而
一次電流大于額定值，一次電壓為220V左右，導(dǎo)通角為95%以上，
則為單個(gè)可控硅導(dǎo)通或高壓硅堆有一組發(fā)生擊穿現(xiàn)象，凡出現(xiàn)以上異
常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速降壓停機(jī)，待找現(xiàn)原因，排除故障后，方可再次送電
升壓；
c. 空電場升壓時(shí)，二次電壓遠(yuǎn)低于額定值，高壓網(wǎng)絡(luò)或電場內(nèi)部
就有閃絡(luò)現(xiàn)象，當(dāng)高壓網(wǎng)絡(luò)或電場無閃絡(luò)現(xiàn)象，而高壓控制系統(tǒng)閃絡(luò)
控制環(huán)節(jié)工作，造成“假閃”現(xiàn)象時(shí)應(yīng)對(duì)高壓硅整流變壓器抽頭或電
抗器抽頭和控制器部分進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，直至“假閃”現(xiàn)象消除為止；
d. 在帶電場升壓時(shí)，必須對(duì)各表計(jì)進(jìn)行校正，可用高壓靜電表測
量高壓整流變壓器輸出端，為校對(duì)方便，可在二次電壓升至40—50KV
無閃絡(luò)時(shí)中止進(jìn)行校對(duì)二次電壓表指示。同時(shí)用萬用表測反饋取樣電
阻為確定值，則根據(jù)歐姆定律，可校正二次電流表指示；
e. 高壓硅整流變壓器、電抗器抽頭的調(diào)整可根據(jù)電流反饋波形確
定，其原則是：調(diào)整抽頭，使電流反饋信號(hào)波形圓滑，導(dǎo)通角為大，
即波形接近理想波形為合適。
B10.5 空載通電升壓并聯(lián)供電的試驗(yàn)：高壓硅整流變壓器容量的選擇
是根據(jù)靜電除塵器在通煙氣條件下的板、線電流密度和電壓擊穿值而
定的，由于空載通電升壓試驗(yàn)時(shí)空氣電流密度大，以致單臺(tái)高壓硅整
流變壓器對(duì)單個(gè)電場常有供電容量不定的問題，即二次電流達(dá)到額定
值后被鎖定，二次電壓無法升到電場擊穿值。此時(shí)，可采用兩臺(tái)相同
容量的高壓硅整流變壓器并聯(lián)對(duì)同一電場供電，其要點(diǎn)如下：
a. 并聯(lián)供電必須在單臺(tái)硅整流設(shè)備分別對(duì)同一電場進(jìn)行調(diào)整后，
且供電設(shè)備及電場均無故障后方可進(jìn)行，并聯(lián)供電時(shí)，兩臺(tái)高壓硅整
流設(shè)備在阻尼電阻后并聯(lián)對(duì)同一電場供電，可通過高壓隔離開關(guān)將兩
臺(tái)硅整流設(shè)備和一個(gè)電場均切換在聯(lián)絡(luò)母線上來實(shí)現(xiàn)，也可保證放電
閘距（距地300mm以上）導(dǎo)線進(jìn)行連接來實(shí)現(xiàn)。操作時(shí)應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)，
利用操作選擇開關(guān)“手動(dòng)升”、“中止”的作用，使兩臺(tái)供電設(shè)備同時(shí)
升壓，在兩臺(tái)供電設(shè)備同步上升的電流之和未達(dá)額定值的情況下，可
繼續(xù)升壓到電場閃絡(luò)為止，此時(shí)二次電流為兩臺(tái)供電設(shè)備電流之和，
二次電壓為兩臺(tái)供電設(shè)備二次電壓取平均值；
b. 空載通電升壓調(diào)試時(shí)必須派專人監(jiān)視高壓整流變壓器有無異
常，高壓整流變壓器布置在除塵器頂部時(shí)，由于一次饋電電纜較長，
必須測量變壓器一次側(cè)輸入電壓，并與控制柜面板上一次電壓表指示
比較，若差值大，應(yīng)找出原因，排除故障。
c. 在各電場高壓試驗(yàn)過程中，應(yīng)作好數(shù)據(jù)記錄，記錄有微小二次
電流時(shí)相對(duì)應(yīng)的二次電壓值（起暈電壓后），記錄二次電壓每上升5KV
時(shí)相對(duì)應(yīng)的二次電流、一次電壓和一次電流值，繪制靜態(tài)空電場伏安
特性曲線，各電場伏安特性曲線形狀應(yīng)大致相同，如有個(gè)別電場不同，
則應(yīng)對(duì)其作進(jìn)一步處理直至符合要求。對(duì)于使用芒刺線、異極距為
150mm/200mm的電場其二次電壓高值可達(dá)50KV/65KV及以上；
對(duì)于使用非芒刺線、異極距為150mm/200mm的電場其二次電壓高
值可達(dá)55KV/70KV以上。對(duì)螺旋線只做伏安特性曲線試驗(yàn)，不允許
做擊穿電壓試驗(yàn)。
B10.6 動(dòng)態(tài)空載通電升壓試驗(yàn)：有條件的情況下，可連續(xù)運(yùn)行24小
時(shí)后，全面檢查各工作回路的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。
B11 電除塵器熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試（72小時(shí)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行）
B11.1 電除塵器經(jīng)過上述靜、動(dòng)態(tài)冷空電場升試驗(yàn)合格后，電氣設(shè)備
則已具備投入通煙氣運(yùn)行的條件，此時(shí)機(jī)務(wù)部分尚應(yīng)具備以下條件：
a. 電除塵器進(jìn)、出口煙道全部裝完，鍋爐具備運(yùn)行條件，引風(fēng)機(jī)
試運(yùn)完畢；
b. 卸、輸灰系統(tǒng)全部裝完，沖灰水泵試運(yùn)完畢，沖灰水量調(diào)整適
當(dāng)。
B11.2 電除塵器通煙氣，嚴(yán)密封閉各上氣孔門，開啟低壓供電設(shè)備加
熱系統(tǒng)，使各絕緣子室溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)溫度以上，保證各絕緣子不
受潮或結(jié)露面引起爬電，通過煙氣，對(duì)電除塵器本體予熱，使電場絕
緣電阻提高，用2500V兆歐表測量，應(yīng)達(dá)500 MΩ以上。
B11.3 投高壓，當(dāng)初點(diǎn)火時(shí)，不得投入高壓，以免油在電除塵器體內(nèi)
引起爆炸燃燒，同時(shí)也可避免在除塵器極板和極線上造成油膜引起腐
蝕，必須在除塵器帶負(fù)荷達(dá)60%以上，投煤粉的情況下（原則上不投
油槍）才可投入高壓。
采用煤氣點(diǎn)火的鍋爐，要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，鍋爐未正常運(yùn)
行前不得投入高壓，以防產(chǎn)生爆炸。
按冷空電場升壓步驟對(duì)各電場送高壓，正常情況下，電除塵器帶
煙氣時(shí)，由于受工況條件影響，其電場擊穿電壓值和二次電流值都較
冷空電場時(shí)為低。
B11.4 根據(jù)電場工況選擇佳運(yùn)行檔位，進(jìn)行下列整定：
a. 欠壓值整定應(yīng)小于低起暈電壓值；
b. 火花閃絡(luò)門檻電壓值的測定，以電場閃絡(luò)狀態(tài)為準(zhǔn)，調(diào)整門檻
電壓值，使其輸入封鎖信號(hào)；
c. 錄制熱態(tài)煙氣運(yùn)行電場伏特曲線，記錄各主要測點(diǎn)的數(shù)值及波
形。
B11.5 根據(jù)電場運(yùn)行情況，適當(dāng)調(diào)整火花率，一般入口電場火花率20—40次/分，中間電場10—30次/分，出口電場5—10次/分（或穩(wěn)定
在較高電暈功率），對(duì)于高比電阻粉塵，可適當(dāng)提高火花率，具體火
花由效率測定后的火花率數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
B11.6 當(dāng)電場粉塵濃度大、風(fēng)速高、氣流分布不均勻，將引起電場頻
繁閃絡(luò)，甚至過渡到拉弧，此時(shí)，可調(diào)整熄弧環(huán)節(jié)靈敏度，從而抑制
電弧的產(chǎn)生，但在正常閃絡(luò)情況下，熄弧環(huán)節(jié)不應(yīng)動(dòng)作。
B11.7 帶煙氣負(fù)載運(yùn)行時(shí)，各電場工況條件不同，應(yīng)根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情
況，調(diào)整變壓器一次側(cè)抽頭或電抗器抽頭位置，使電流及反饋波形園
滑飽滿。
B11.8 低壓控制設(shè)備的調(diào)試
B11.8.1 振打回路，主要調(diào)整振打周期與振打時(shí)間，其整定值主要依
據(jù)效率測度結(jié)果，也可根據(jù)電除塵器停止運(yùn)行后檢查極板和極線粘灰
情況，反復(fù)調(diào)整以取得理想的整定值。
B11.8.2 卸灰時(shí)間的調(diào)整，設(shè)有上料位檢測與控制的灰斗，必須根據(jù)
各電場實(shí)際灰量調(diào)整卸灰時(shí)間，其原則為：灰斗保持有三分之一高度
的儲(chǔ)灰，輸灰延長時(shí)間，其原則為：輸灰道上的灰能全部輸送完。對(duì)
水力輸送系統(tǒng)應(yīng)調(diào)節(jié)沖水量，使儲(chǔ)灰倉內(nèi)積灰沖洗干凈。
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2011.12.30
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