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熔鋁爐在工作進程中會有大批煙氣、粉塵散發(fā)出來,嚴重影響車間工人的操作環(huán)境、影響工人的身心健康及車間周圍的環(huán)境空氣質量。因此煙塵的治理至關主要。目前熔鋁爐煙氣治理比擬切合實際的技巧就是袋式除塵器。
熔鋁爐除塵器工藝應用闡明
鋁混雜爐除塵裝置由吸塵罩、煙道、電動閥門、除塵器、風機、煙囪及電氣把持等組成。鋁混雜爐發(fā)生的煙氣與粉塵被吸塵罩收集后,經調節(jié)碟閥、進風管進入長袋低壓脈沖袋式除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,袋式除塵器收集的粉塵經卸灰閥、進入貯灰倉回收應用。
熔煉爐煙氣溫度把持
爐的煙氣溫度在950℃左右,為了維護濾袋并延伸其應用壽命,進入除塵器的煙氣溫度不得超過200℃,因此在吸風口鄰近和除塵器前的煙氣通道上各設置一測溫點,測溫點之間裝有野風閥,用熱電偶快速測量煙氣溫度。當溫度超過240℃時,野風閥主動開啟,管道內混入冷風,從而到達把持煙氣溫度的目標,當溫度把持在180℃以下時,野風閥主動關閉。
熔煉電爐除塵器煙氣捕集部分
在不影響工藝及工人操作的前提下,盡量罩住爐門及各個揚塵點。當除塵器工作時,罩內發(fā)生負壓,而且高溫煙氣又具有必定的上升力,依附吸力及上升力使發(fā)生的粉塵及煙氣不斷的被吸入罩內進入除塵器。為了能依據工藝須要,調節(jié)各吸塵罩的抽風量,在各吸塵點設有調節(jié)閥門??扇斯ぐ殉治鼔m罩的抽風量。
電爐袋式除塵器吸塵罩的特色:
1.冶煉全進程捕集,捕集率高。
2.除塵裝置工藝短流程化,體系阻力低,操作簡略,保護便利
3.煙氣溫度波動不會呈現(xiàn)高溫或低溫現(xiàn)象,不燒布袋,不易結露。
熔煉除塵除塵體系設計特色:
1.車間采半開放式收集粉塵;2.前置一次旋風機+多管冷卻體系把溫度降至+150℃;3.細微粉塵經過脈沖袋式除塵器體系被肅清;干凈空氣自引風機出口排放至室外;4.下料體系全體采取旋轉星型卸料器+螺旋輸送機,即保證了氣密性又可以及時肅清粉塵,用停機;5.除塵濾袋采取耐高溫材質(PPS)瞬間溫度可耐+200℃,持久耐溫+180℃;6.主機材質采耐高溫鋼板制造,濾袋過濾室加裝溫度警報體系+主動補冷風尚動閥門;我公司設計生產的此種除塵器普遍實用:熔鋁、煉鐵、熔銅、熔鋅、干燥爐等高溫煙氣粉塵的收集與過濾。