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對于整臺布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵器的除塵效率,濾袋的壽命直接影響到除塵器的運行費用。布袋底部采用三層包邊縫制,無毛邊裸露,底部采用加強環(huán)布,濾袋合理剪裁,盡量減少拼縫。拼接處,重疊搭接寬度不小于10mm,提高袋底強度和抗沖刷能力。同時濾袋底部距離進風口的水平距離、設備進風導流系統(tǒng)的設計與濾料的使用壽命有著極大的關系。布袋除塵器設計生產的設備充分考慮了這些內容,保證除塵器正常運行。另外,濾袋上端采用了彈簧漲圈形式,密封性能好,安裝、換袋快捷,可靠性高。
什么是袋式除塵器溫度設計技術?
對于高溫粉塵,將含塵氣體冷卻至除塵濾袋所能承受的溫度。一般來說,袋式除塵器用于高溫氣體處理的投資成本較高,空氣冷卻設施也需要資金。
高溫除塵濾袋的冷卻方式根據(jù)生產過程中產生的溫度和風量來確定。首先,我們應該考慮袋式除塵器的規(guī)格,以確定經濟的處理溫度。如果溫度較高的氣體含有大量的水和硫氧化物,它就不能冷卻到較低的溫度,因為它含有Sox氣體的酸點較高。處理溫度與布袋除塵器除塵效率之間的關系并不明顯。在大多數(shù)情況下,出口濃度要求mg/m3為企業(yè),這與高溫過濾有關G/m為企業(yè)計算的粉塵濃度相差很大。
脈沖袋除塵器的應用溫度是設計過程中的重要組成部分,應用溫度偏差有時會導致嚴重的后果。這是因為溫度受到以下兩個條件的限制:1。嚴格限制高溫(瞬時溫度和長期使用溫度)。2.為避免冷凝,氣體溫度應保持在露點以上,一般高于30℃。
袋式除塵器常用的清洗方法有反吹法.脈沖袋和脈沖袋除塵器.反吹振動除塵方法的能耗較低,但一般過濾速度比脈沖除塵方法低約一半,占地面積較大,增加了初始投資成本。在除塵效率方面,兩者之間幾乎沒有區(qū)別。這是因為過濾材料中的灰塵層不容易被使用“過多清理”垃圾焚燒中常見的問題是灰塵清理不好,即除塵濾袋中的灰塵無法清理干凈,導致阻力增加。