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生物資鍋爐除塵器工藝流程:
多管旋風捕集器+袋式除塵器+風機+煙筒達標排放
生物資鍋爐發(fā)生的煙氣粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分別,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,渺小顆粒粉塵進入袋式除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),應用下料把持器進行回收或應用。經(jīng)袋式除塵器處置過后的凈氣通過風機由煙囪排入大氣。經(jīng)過袋式除塵器對生物資鍋爐含塵煙氣的處置,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,到達干凈的生產(chǎn)目標。本公司根據(jù)在生物資鍋爐煙塵治理行業(yè)積聚的經(jīng)驗,采取布袋式脈沖除塵器,斟酌到煙氣溫度及混有的火星,在袋式除塵器前面采取旋風捕集器,一來可以下降煙氣溫度,二來可以分別有引燃條件的大顆粒物,為了下降全部體系的阻力,選用低阻的旋風捕集器。
生物資鍋爐配套除塵器功效簡介:1.一級旋風除塵的設計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5mu;m以上的粉塵,容許進口含塵濃度為1000g/m3,溫度450℃,進口吻流速度12~20m/s,阻力喪失588pa~1960pa,除塵效力50%~90%。流場模型實驗研討表明,以螺殼形構(gòu)造的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角度以氣流旋轉(zhuǎn)180deg;后,與筒體外緣相切。在下部力量輸灰體系不正常工作時,為防止積灰導致除塵器內(nèi)部流場遭到損壞,旋風除塵器灰斗下部增添一旁路下灰口,保證在倉泵輸灰裝置故障后應用旁路下灰,旁路管上設置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器重要的磨損部位散布在蝸殼入口處和錐體下半部,有滲硼法、涂料法、內(nèi)襯法及用耐磨資料制造除塵器等四種方式,設計選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法進步耐磨性。
2.維護體系的設計。生物資鍋爐除塵器在鍋爐呈現(xiàn)異常情形時,必需對除塵器設置旁路進行維護。旁路通常有兩種,一種采取外置旁路情勢,另一種采取內(nèi)置旁路情勢。在旁路接入口設氣動晉升閥或電動履行機構(gòu),并納入主動把持體系和手動啟閉。旁路風門的閥板請求密封,關閉時請求做到零泄露。除塵體系設置旁路管道,在鍋爐投油、煙溫異常等狀況下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋,從而有效地維護除塵器。同時,除塵器配置了預噴涂裝置(管道噴粉裝置),用于預噴涂時對除塵器濾袋的維護。3、電氣把持方面的設計。針對生物資鍋爐除塵器應用特色,整套除塵器設置了差壓計、溫度檢測儀表用于裝備的把持、在線檢測和維護。旋風除塵器及袋式除塵器灰斗部分設置電加熱裝置,在灰斗設溫度測點。當灰斗壁面溫度高于設計值(可調(diào))時主動關閉電加熱裝置,而當?shù)陀谠O定溫度時再主動打開電加熱裝置。體系采取PLC進行主動把持,設置差壓及定時清灰把持方法并設有壓力、溫度、料位等檢測報警功效。
生物資鍋爐袋式除塵器技巧特色簡介:
1.采取了二級組合式除塵器機組的治理模式,有效的解決了生物資鍋爐煙氣不好治理的難題。
2.除塵器采取露天安排,按7度地震烈度設防,并斟酌防雨、防凍、防風。3.采取緊縮空氣電磁脈沖噴吹清灰,并由智能把持器把持,主動化水平高,性能穩(wěn)固。4.選用了性能醉佳的PPS除塵濾料制造除塵布袋,并且設計過濾風速不超0.7m/min。5.在保證了布袋的應用壽命的同時,又下降了排放濃度。6.除塵器效力高收塵效力達99.99%,排放濃度完整滿足國度環(huán)保新的排放尺度請求。7.除塵器保護費用低,由于構(gòu)造設計的先進、采取可靠和高品德的要害件,進步了裝備的可靠性,保證除塵器的長期穩(wěn)固運行,保護費用僅為一般除塵器的70%左右。8.除塵器濾袋應用壽命長,先進的脈沖清灰方法以及高質(zhì)量的濾袋及附件,使濾袋的應用壽命大大延伸。
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