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行業(yè)除塵器
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(白灰)石灰窯脈沖布袋除塵器
添加時(shí)間:2019-11-27
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1、1050t/d(白灰窯)石灰窯立窯脈沖布袋除塵系統(tǒng),使用安裝位置:1050t/d石灰石自動(dòng)混燒立窯南側(cè)場(chǎng)地。

2、用途: 1050t/d石灰石自動(dòng)混燒立窯脈沖式布袋除塵器工程

3、1050t/d石灰石自動(dòng)混燒立窯除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)指標(biāo)

1.煙氣捕集率≥99%

2.煙氣經(jīng)過除塵系統(tǒng)凈化后最終出口的粉塵排放濃度<

30mg/Nm3

3.布袋除塵器本體漏風(fēng)率≤3%,除塵系統(tǒng)漏風(fēng)率≤5%。

4、風(fēng)機(jī)冷卻水源由甲方提供到風(fēng)機(jī)廠房外乙方指定處。

5、設(shè)備本體壁板≥5mm,噴吹管采用插接式的,固定架上下都用10#槽鋼固定。氣包用圓的,蓋子安裝合頁翻蓋,一個(gè)氣包兩個(gè)。壓縮空氣進(jìn)除塵器前加儲(chǔ)氣罐1個(gè)。(本除塵設(shè)置非獨(dú)立氣源,氣源點(diǎn)由甲方提供)

6、灰斗下部采用振打電機(jī),3條填埋刮板輸送機(jī),1臺(tái)YJD16A型星型卸灰閥,與除塵器電氣控制部分聯(lián)鎖定時(shí)清灰。排灰出口標(biāo)高2.0米。

7、煙囪:煙囪直徑3400mm,高20m(設(shè)計(jì)采樣監(jiān)測(cè)孔及平臺(tái))。除塵箱體引走道,平臺(tái)面積符合環(huán)保要求)除塵系統(tǒng)的管道采用鋼支架。走梯采用螺旋爬梯。

8、防腐:除塵器、支架、煙囪等采用醇酸防銹油漆一底兩面。

9、封閉:本體下部四周彩鋼封閉。

白灰窯除塵系統(tǒng)參數(shù)表       1

序號(hào)

項(xiàng)目名稱

單位

白灰窯

1

捕集形式


爐頂罩捕集

2

系統(tǒng)設(shè)計(jì)點(diǎn)風(fēng)量

m3/h

450000

3

系統(tǒng)阻力

Pa

5000

4

除塵器面積

m2

7596

5

主風(fēng)機(jī)


Y4–73 No.24D

6

主電機(jī)功率

KW

   N=900KW 10KV6級(jí)

7

主管道直徑

mm

Φ3400*8

8

煙囪高度

M

20

 

                  除塵器技術(shù)參數(shù)            2

除塵器效率         (%)

≥99

過濾面積            m2

7596

過濾速度          (m/min)

1.0(在線)/1.10(離線)

脈沖閥口徑

3″

布袋規(guī)格

ф140×6050

布袋數(shù)量          (只)

2880

清灰室            (個(gè))

10

清灰形式

離線

幫助卸灰形式

倉(cāng)壁震動(dòng)器

排放濃度          (mg/Nm3)

<30

骨架

星形結(jié)構(gòu) 鍍鋅處理

濾料材質(zhì)

氟美斯覆膜針刺氈

連續(xù)工作溫度        (℃)

230

瞬間工作溫度        (℃)

350

除塵器阻力          (Pa)

<1400

設(shè)備耐壓等級(jí):     (Pa)

-6000

氣源處理

冷凍干燥、過濾

供氣壓力           (M Pa)

≥0.4

脈沖閥噴吹壓力     (M Pa)

0.25-0.3

用氣量              (m3/min)

4

清灰周期              (h)

0.5―6(可調(diào))

三、除塵電氣系統(tǒng)

本除塵系統(tǒng)所需電源由甲方負(fù)責(zé)送至乙方進(jìn)線柜,控制柜至除塵器本體電纜、橋架(橋架采用熱鍍鋅、熱軋板、梯級(jí)式),設(shè)備所屬避雷、接地均由乙方負(fù)責(zé)。布袋除塵器的清灰、排灰系統(tǒng)采用西門子200PLC可編程控制器進(jìn)行控制。正常工作時(shí)采用PLC時(shí)間控制(可調(diào))。

風(fēng)機(jī)采用變頻啟動(dòng),配套電機(jī)規(guī)格為900kW,10kV變頻電機(jī),含操作箱。

(白灰)石灰窯脈沖布袋除塵器

設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工范圍

原始數(shù)據(jù)

1050t/d石灰石自動(dòng)混燒立窯除塵點(diǎn)

序號(hào)

部位

數(shù)量


成品庫(kù)


兩座(16)

1

主出灰皮帶上斗式提升機(jī)處

1

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

2

斗式提升機(jī)上部粉料器和振動(dòng)篩處

1

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

3

振動(dòng)篩出口處

1

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

4

混合料倉(cāng)下部分

1

手動(dòng)閥

5

成品塊料倉(cāng)下部

1

手動(dòng)閥

6

成品粉料倉(cāng)下部

1

手動(dòng)閥

7

成品粉料倉(cāng)上部

1

手動(dòng)閥

8

錘式破碎機(jī)及斗提機(jī)處

1

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

窯前布料及上料系統(tǒng)



1

窯前料倉(cāng)上部

5

手動(dòng)閥

2

窯前料倉(cāng)下部

3

手動(dòng)閥

3

斜橋提升機(jī)上料處

3

手動(dòng)閥

4

上石料料斗下

1

手動(dòng)閥

5

石料原料倉(cāng)頂部

1

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

6

上煤料斗下

1

手動(dòng)閥

7

煤倉(cāng)頂部

1

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

8

振動(dòng)給料機(jī)

1

手動(dòng)閥

9

振動(dòng)篩

1

手動(dòng)閥

10

振動(dòng)篩落料點(diǎn)

1

手動(dòng)閥

11

篩下物口

1

手動(dòng)閥

12

給料機(jī)

1

手動(dòng)閥

13

運(yùn)煤皮帶落料點(diǎn)

1

手動(dòng)閥

窯頂布料機(jī)

3

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

窯下出灰機(jī)

3

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

出灰皮帶廊

3

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥

總風(fēng)量

450000m3/h

2、工藝特點(diǎn)

(1)將白灰窯爐頂、成品系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)各產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵集中收集,通過布袋除塵器集中過濾處理,處理凈化后的氣體通過煙囪直接排放大氣中。

(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝特點(diǎn),將“收塵點(diǎn)位及參數(shù)”表中出灰口除塵點(diǎn)數(shù)設(shè)9個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥門;其他收塵點(diǎn)設(shè)手動(dòng)調(diào)風(fēng)閥門。共計(jì)處理54個(gè)點(diǎn)。

3、系統(tǒng)主要參數(shù):

(1)單套系統(tǒng)總排風(fēng)量: 450000 m3/h

(2)含塵量:           ≤ 60g/m3

(3)布袋除塵入口溫度: 180℃

(4)布袋除塵外排濃度: <30mg/m3

(5)工作制度:        24h連續(xù)工作制

4、系統(tǒng)流程

(1)除塵系統(tǒng)流程

塵源→吸塵罩→蝶閥→風(fēng)管→低壓脈沖布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→排放煙囪

(2)機(jī)械化卸輸灰系統(tǒng)流程

布袋除塵器灰斗→填埋刮板輸灰機(jī)→加濕機(jī)車輛外運(yùn)。


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