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行業(yè)除塵器
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鍍鋅廠除塵器
添加時(shí)間:2019-11-27
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目前鍍鋅行業(yè),在熱鍍鋅生產(chǎn)中有許多有害氣體產(chǎn)生。危害較大的是熱鍍鋅時(shí)產(chǎn)生的氧化鋅煙氣、溶劑(氯化銨、氯化鋅)加熱時(shí)散發(fā)出的氯化銨氣體,這些煙塵影響工作環(huán)境,并腐蝕廠房、設(shè)備等。


鍍鋅廠除塵器工作原理:

含塵氣體從進(jìn)氣口引進(jìn)中箱體內(nèi),經(jīng)過凈化部分的過濾、清潔氣體進(jìn)入上箱體再由凈化出口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁,然后經(jīng)過清灰部分的清掃,把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里,由卸灰閥排出,

加熱管道通入蒸汽加熱箱體,外層保溫,防止箱體里結(jié)露。

鍍鋅廠除塵器

鍍鋅廠除塵器主要技術(shù)參數(shù):

1、處理風(fēng)量:一萬零八千~兩萬一千六百m3/h

2、濾袋數(shù)量:120條

3、過濾面積:90m2

4、濾袋材質(zhì):滌綸針刺氈

5、濾袋規(guī)格:125×兩千

6、設(shè)備阻力:一千~200Pa

7、入口濃度:<15g/m3

8、除塵效率:>99%

9、噴吹壓力:<0.4MPa

10、耗氣量:0.42~0.84m3/min

11、脈沖閥數(shù)量:20個(gè)

12、脈沖寬度:0.1~0.2S可調(diào)

13、脈沖周期:60S可調(diào)

14、漏風(fēng)率:<5%

15、動(dòng)力消耗:2×0.55kw

16、設(shè)備重量:4.8T


鍍鋅廠除塵器在生產(chǎn)時(shí)注意事項(xiàng):

1.熱鍍鋅內(nèi)外吹使用的不是普通的氣源,而是壓力蒸汽。因蒸汽中含水量要比普通的氣體大些,致使進(jìn)入除塵器設(shè)備內(nèi)的鋅粉氣體所含水分量要多一些。而除塵器布袋在過濾凈化鋅粉時(shí)。易粘附鋅粉,堵塞通氣孔,且使所回收的粉塵呈固體泥狀,過濾除塵效果差,加之鋅塵在布袋上聚集數(shù)量過多。有可能會(huì)發(fā)生自燃現(xiàn)象而使布袋燒壞破損。為此,可采用脫水措施對(duì)除塵設(shè)備的鋼管進(jìn)行內(nèi)外吹。

2.因熱鍍鋅后所產(chǎn)生的鋅粉氣體溫度很高,故要求布袋的材料既有足夠的強(qiáng)度和透氣量,又要耐溫。鋅塵室(箱)內(nèi)的溫度一般在200℃以下,所選布袋的材料應(yīng)在此溫度下不變形,不影響透氣和強(qiáng)度。經(jīng)比較布袋的除塵面積,引風(fēng)量,過濾風(fēng)速等參數(shù),選擇國(guó)產(chǎn)滌綸針刺氈做布袋材料。

3.為防止高溫含鋅塵的煙氣在進(jìn)入脈沖布袋除塵器時(shí),在通風(fēng)管道,除塵器內(nèi)與冷空氣間接觸形成結(jié)露,在除塵器外壁板上應(yīng)鋪設(shè)保溫層,并需接蒸汽通道維持除塵室內(nèi)恒溫。

4.為避免鋅粉氣體中的鋅不經(jīng)過濾而擴(kuò)散,危及人健康,必須解決好布袋式除塵器上下室的密封問題。


鍍鋅廠除塵器安裝及調(diào)試:

1、本體為保證設(shè)備的穩(wěn)定性,安裝設(shè)備的地面基礎(chǔ)要求平整,用水平儀放平,將下箱體與架一起放在安裝位置后,再固定地腳螺栓,向下依次組裝,箱體之間各連接處需要嵌進(jìn)密閉填料,螺絲上緊,以免漏風(fēng),為便于噴吹系統(tǒng)的維護(hù)和檢修,用戶可在另在本體上設(shè)計(jì)安裝檢修平臺(tái)。

2、噴吹系統(tǒng):壓縮空氣包裝在上箱體旁,氣包上的噴吹短管與脈沖閥連接,脈沖閥通過與接嘴與電磁閥相連,噴吹管固定在箱體下方,各個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)濾袋框架的中心。

3、脈沖寬度和脈沖周期,脈沖寬度即噴吹時(shí)間,此值為0.1~0.2秒,脈沖周期即為噴吹間隔時(shí)間,此值為60秒可調(diào)中心具體操作及控制見脈沖控制儀說明書。


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