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闊海環(huán)保公司為徹底解決焦化廠焦側(cè)煙塵排放問題,決定對焦化廠焦側(cè)除塵系統(tǒng)進(jìn)行工藝及設(shè)備的改造,使排放濃度控制在10mg以下,為保證設(shè)備能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行,我們運(yùn)用了一些設(shè)計(jì)技巧分享給大家。
焦化廠地面除塵站煙塵管理部分:
1、出焦除塵管理部分:焦炭經(jīng)推焦車推出焦?fàn)t時(shí)發(fā)作很多煙塵,經(jīng)由吸氣罩在負(fù)壓作用下將煙塵搜集起來,送入集塵管道,經(jīng)冷卻器對煙塵進(jìn)行冷卻并去除火焰后進(jìn)入布袋除塵器,經(jīng)除塵器處理后,潔凈的氣體進(jìn)入大氣。
2、裝煤煙塵管理部分,裝煤煙塵管理難點(diǎn)在于裝煤時(shí),發(fā)作的煙塵很輕且粘性很大,假如處理不當(dāng),整個(gè)體系不能正常作業(yè)。裝煤時(shí)煤餅被推入碳化室,爐頭發(fā)作的煙塵被大爐門密封在碳化室內(nèi),上部剩余煙塵進(jìn)入負(fù)壓狀況集氣罩,經(jīng)導(dǎo)煙焚燒車充沛焚燒后進(jìn)入地上除塵站。
焦化廠焦側(cè)除塵器改造方式
1、增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器
為保護(hù)增加系統(tǒng)的安全性,在出焦煙氣被捕集到通風(fēng)槽,進(jìn)入除塵器之前,增加陣發(fā)性高溫?zé)煔饫鋮s分離阻火器,降低煙氣溫度,增加系統(tǒng)的防護(hù)功能。
2、攔焦車液壓系統(tǒng)改造
焦化廠除塵器采用了大通徑電磁閥配置液壓站,大幅度提高了液壓缸的運(yùn)行速度。在液壓站油箱外增加了液壓油站外冷卻循環(huán)系統(tǒng),降低了液壓站的工作溫度。更換了液壓控制系統(tǒng)的全部元件。針對機(jī)械限位開關(guān)觸壁失靈的現(xiàn)象,使用了磁接近開關(guān)作為限位,并對室外線纜進(jìn)行了防火處理。
焦化廠焦側(cè)地面除塵站改造的性能特點(diǎn):
1、低排放、高效率——闊海環(huán)保改造后的除塵工藝和設(shè)備能滿足國家新頒布的排放標(biāo)準(zhǔn),排放濃度控制在10mg/m3以下,徹底解決煙塵排放問題。
2、安全、可靠——闊海環(huán)保改造后的除塵系統(tǒng)、設(shè)備、自動控制能在主機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行可能出現(xiàn)的各種情況下長期可靠、安全運(yùn)行。
3、長壽命——濾袋、脈沖閥、噴霧冷卻裝置等關(guān)鍵的部件和材料均可根據(jù)需要選用國外進(jìn)口產(chǎn)品,確保袋式除塵器長壽命運(yùn)行。
4、對前道煙氣處理要求低——對煙氣的處理只需降溫即可,除煙氣溫度和粉塵的粘度外,袋式除塵器的性能幾乎不受煙氣其它性能的影響。電除塵器原有的深度煙氣調(diào)質(zhì)設(shè)施仍可以利用。
5、節(jié)省投資——闊海環(huán)保改造本著經(jīng)濟(jì)、高效能、施工方便的原則,盡可能利用原有除塵設(shè)施。降低改造費(fèi)用,減少改造工作量,縮短施工工期。除塵器本體基礎(chǔ)不變,完全利用原除塵器本體的支架。